Як змагацца з пясчанымі адтулінамі ў вытворчасці невялікай таўшчыні сцяны Пустыльныя жалезныя часткі на гарызантальнай лініі лініі?

Што тычыцца дэфектаў пясчанага адтуліны, якія ўзнікаюць пры вытворчасці дробных жалезных невялікіх адлівак (таўшчыня сценкі ≤ 3 мм) на гарызантальнай лініі ліцця, неабходна прааналізаваць і ўзяць меры па ўдасканаленні некалькіх вымярэнняў, такіх як уласцівасці пяску, працэс ліцця, сістэму залівання і кантроль працы. Канкрэтныя метады лячэння наступныя:

1. Прааналізуйце прычыны пяшчаных адтулін. Сутнасць пяшчаных адтулін заключаецца ў адукацыі адтулін на паверхні або ўнутры адлівак з -за захопу або эрозіі пясчаных часціц падчас працэсу напаўнення расплаўленага металу. Невялікія адліванні больш адчувальныя да кампактнасці, трываласці і стабільнасці ліцця ліцця пяску з -за іх тонкай таўшчыні сценкі, хуткага зацвярдзення і высокай хуткасці металу. Агульныя прычыны ўключаюць недастатковую прадукцыйнасць пяску, нізкую кампактнасць, дрэнную вільготную трываласць, недастатковую вогнетрыватасць (напрыклад, нізкае ўтрыманне SIO ₂ або празмерны перапрацаваны пясок) і няправільнае стаўленне вільгаці/вугалю. Праблемы з працэсам мадэлявання: няроўнае мясцовае ўшчыльненне пясчаных формаў (напрыклад, куты і расстанне паверхняў), уцечка пяску, выкліканую шаблонам/зносам пясчанай скрынкі, а таксама нізкай якасцю рамонту цвілі (напрыклад, нізкай трываласцю рамонтных матэрыялаў). Неразумная канструкцыя сістэмы залівання: высокая хуткасць патоку ва ўнутраным канале залівання, які разбурае сцяну, слабая здольнасць блакавання дзындраў сістэмы залівання (завядзенне дзындраў) і вялікія ваганні тэмпературы/хуткасці залівання.

2. Мэтавыя меры па апрацоўцы

a. Аптымізаваць прадукцыйнасць ліцця пяску для паляпшэння кампактнасці і аднастайнасці: адрэгулюйце параметры машыны ліцця (напрыклад, ціск упырску пяску і час), каб забяспечыць кампактнасць паверхні пясчанай цвілі і краёў адпавядае стандарту (увогуле, кампактнасць зялёнага пяску ліцця складае ≥ 1,6 г/см ³) і пазбегнуць лакальнай паскарэння. Паляпшэнне пясчанага складу: гліняны пясок: даданне якаснага бентоніту натрыю (замена на аснове кальцыя) да 4-6% (улік арыгінальнага пяску) для павышэння трываласці злучэння; Кіруйце эфектыўным утрыманнем вугальнага парашка на 3-5% (утвараючы вугляродную плёнку, які супрацьстаіць пяску), а колькасць рэгенераванага пяску павінна быць ≤ 50% (памяншэнне пылу і далікатнасці). Кантрольная вільгаць: Утрыманне вільгаці ў зялёным пяску трэба падтрымліваць на ўзроўні 3,5-4,0%, каб пазбегнуць занадта высокай (зніжэння трываласці) або занадта нізкай (павелічэнне расстрэлу) і раўнамерна змешваецца з дапамогай пясчанага міксера.

нар. Палепшыце шаблон працэсу мадэлявання і падтрыманне пясчанай скрынкі: праверце плоскасць паверхні на размалёўку шаблонаў (каб пазбегнуць выпінання або дэпрэсіі, якія могуць прывесці да мясцовага разрэджвання пясчанай формы), аднавіць знос на краях пясчанай скрынкі (каб прадухіліць уцечку пяску падчас закрыцця скрынкі). Кантроль якасці рамонту цвілі: пазбягайце цвілі занадта тонкім. Выкарыстоўвайце пясок з высокай трываласцю (напрыклад, даданне невялікай колькасці гліны) і ўшчыльняйце плошчу рамонту. Забаронена запаўняць яго па сваім жаданні.

c. Аптымізаваць дызайн сістэмы залівання для зніжэння хуткасці патоку і эрозіі: прыняць закрытую сістэму залівання (F прама: F Гарызанталь: F inner = 1: 1: 1: 1: 2 ~ 3), з плоскай і порыстай канструкцыяй унутранага бегуна (памяншэнне адзінкавага патоку) і кантралюйце хуткасць патоку на 0,5-1,2 м/с (крыху ніжэй для тонкай часткі). Дадайце буферызацыю і фільтрацыю: дадайце буферныя пакеты (напрыклад, керамічныя кольцы) унізе шруба, і размясціце керамічныя фільтры (з памерам пары 0,5-1,0 мм) на пярэднім канцы ўнутранай ярні, каб запаволіць хуткасць патоку і адфільтраваць дзындра. Адпаведныя параметры залівання: тэмпература залівання: лінія пластычнай жалеза складае каля 1150 ℃, і рэкамендуецца наліць ультратонные адліванні сцен пры тэмпературы 1390-1450 ℃ (для тонкай сценкі неабходна ўспрымаць верхнюю мяжу, каб пазбегнуць празмернага перагрэву і эрозіі). Хуткасць вылівання: хуткае і бесперапыннае выліванне, каб пазбегнуць перапынення, выклікаючы халодную ізаляцыю або мясцовыя пясчаныя дзіркі.

в. Умацуйце паверхневую абарону пясчаных формаў і наносіце агнявыя пакрыцці: нанёс высокі гліназёмны гліназёмны пакрыцця (памерам часціц 80-120 сетак) на паверхню паражніны формы, таўшчынёй 0,2-0,3 мм. Пасля высыхання сфармуйце ізаляцыйны пласт, каб паменшыць пранікненне расплаўленага металу. Пакрыццё павінна быць аднастайным і пазбягаць назапашвання (у адваротным выпадку дрэнная мясцовая паветрапранікальнасць можа выклікаць пары).

е. Кіруйце якасцю і ўстойлівасцю працэсу расплаўленага жалеза: пераканайцеся, што тэмпература і склад расплаўленага жалеза пры 1550-1560 ℃ (каб пазбегнуць дрэннай нізкай тэмпературнай цякучасці), кантралюйце склад (C: 3,6-3,8%, Si: 2,4-2,8%) і пазбягайце анамальнай зацвярдзення, выкліканага кампазіцыйным адхіленнем. Лячэнне дзындрам: Перад наліваннем ачысціце павярхоўную дзындру расплаўленага жалеза альбо выкарыстоўвайце блакіроўку дзындраў, якія блакуюць бавоўна/скімер, каб пазбегнуць скручвання дзындраў у паражніну цвілі і ўтвараючы дэфекты пяшчанай адтуліны.

f. Аналіз дадзеных і праверка характарыстык дэфектаў: падлічыце месцазнаходжанне (напрыклад, каля засаўкі, пераходная зона таўшчыні), колькасць і марфалогію (адна/шчыльная) пясчаных адтулін, і вызначце, ці звязаны яны з пэўнымі этапамі працэсу (напрыклад, пэўнай вобласці ўзору). Параўнальны эксперымент: Пасля карэкціроўкі суадносін пяску або параметраў вылівання, праводзіцца дробнамаштабнае вытворчасць для параўнання хуткасці адходаў пясчанага адтуліны і праверкі эфекту паляпшэння.

3. Рэзюмэ

Пясчаныя адтуліны ў невялікіх адлівах трэба ўсебакова кантраляваць праз "Умацаванне пяску+аптымізацыя кастынгу+стабільнасць працэсу". Ключ заключаецца ў паляпшэнні трываласці і агнявой устойлівасці пяску ліцця, распрацаваць разумную сістэму залівання для зніжэння хуткасці патоку і строга кантраляваць якасць і дэталі працы расплаўленага жалеза. Калі гэта ліццё з пясчанай смалой, яе высокай трывалай перавагай можна надаць прыярытэтным разглядам; Гліняная пясок патрабуе дробнай карэкціроўкі бентоніту, вугальнага парашка і вільгаці ў спалучэнні з абаронай пакрыцця, каб эфектыўна паменшыць дэфекты пяшчанага адтуліны.