Ці мэтазгодна падтрымліваць негатыўны ціск у вытворчасці пластычнага жалеза з выкарыстаннем працэсу страчанай пены? Як доўга гэта падыходзіць для адлівання ў пяску?

1 、 Як доўга мэтазгодна падтрымліваць негатыўны ціск падчас вытворчасці пластычных жалеза, з выкарыстаннем працэсу страчанай пены?

1. Знешні выгляд і якасць паверхні адлівак

Падыходная сітуацыя: паверхня ліцця роўная, без відавочных адтулін пяску, пары, ўсаджвання або выпінання, з выразнымі краямі і куткамі, а таксама шурпатасці паверхні, выкліканай пяшчанай формай. Кароткі час: могуць быць паверхневыя "выпінанні" (пясчаныя формы губляюць адмоўную падтрымку ціску, калі металічная вадкасць не цалкам застылая і падштурхоўваецца да ўнутранага ціску паветра) і пясчаныя адтуліны (часціцы пяску ўваходзяць у незачыненую металічную вадкасць). Доўгая працягласць: калі пясчаная форма мае дрэнную пранікальнасць паветра, гэта можа прывесці да з'яўлення невялікіх пары на паверхні ліцця (працяглы адмоўны ціск дазваляе газу прасочвацца ў пясок).

2. Унутраная якасць ліцця

Падыходная сітуацыя: Дзякуючы неразбуральным выпрабаваннем або анатамічным абследаваннем, унутры кастынгу няма адтулін усаджвання і няшчырасці, асабліва ў густых і вялікіх частках (напрыклад, фланцах і падшыпнікаў) з шчыльнай тканінай. Час занадта кароткі: калі металічная вадкасць застывае і сціскаецца, пясчаная форма абвальваецца з -за страты адмоўнага ціску, не ў стане забяспечыць дастатковы дадатковы ціск усаджвання і схільны ўсаджвацца і разрыхляць у тоўстых участках. Доўгая працягласць: Звычайна гэта мала ўплывае на ўнутраную якасць, але можа павялічыць спажыванне энергіі альбо выклікаць мясцовае ўшчыльненне пяску з -за працяглага сціску пясчанай формы адмоўнага ціску, што абцяжарвае наступную ачыстку пяску.

3. Пясчаная цвіль і статус пакрыцця

Падыходная сітуацыя: Пасля налівання пясчаная цвіль застаецца цэлай у цэлым, без відавочнага ацёку і калапсу, і пакрыццё не выяўляе маштабнага лушчэння або парэпання. Кароткі час: Пясчаныя формы схільныя да пашырэння (адмоўнае ціск вылучаецца загадзя, гравітацыя металічнай вадкасці і ціск газу выклікаюць пашырэнне пясчаных формаў), і пакрыццё можа быць пашкоджана з -за краху пясчанай цвілі, што прывядзе да пясчанага прыліпання ў адліванні. Доўгая працягласць: калі ўшчыльненне пясчанай скрынкі дрэннае, працяглы адмоўны ціск можа прывесці да высмоктвання мясцовых пясчаных часціц на паверхню ліцця, альбо пакрыццё можа выпрацаваць дробныя расколіны з -за працяглага выцягвання адмоўнага ціску.

4. Пасля вылівання стаяка і статусу бягуна

Падыходная сітуацыя: Час застывання стаяка адпавядае асноўнаму корпусу кастынгу, і ў расплаўленым метале ў разрастанні не існуе відавочных пустэч і расслабленасці. Кароткі час: Уваход можа датэрмінова застываць, страціўшы кампенсацыйны эфект усаджвання, што прывядзе да дэфектаў усаджвання ў целе ліцця; У Sprue можа паказаць "разбіты разліў" з -за калапсу пясчанай формы.

Пры прыняцці практычных меркаванняў варта ўносіць комплексныя карэкціроўкі на аснове структуры ліцця (напрыклад, таўшчыня сценкі, складанасць), тэмпературу залівання, пранікальнасць пясчанай цвілі і г.д. Асноўным прынцыпам павінен быць "пясчаная форма, можа захаваць стабільную апору пасля таго, як ліццё застывае", каб гарантаваць, што металічная вадкасць цалкам застывае і цалкам папоўнілася перад тым, як разлічыць негатыўны ціск.

Тэматычнае даследаванне паказвае, што пры выкарыстанні працэсу страчанай пены для атрымання значных частак 500-7 пластычных жалезных прыбудоў (напрыклад, скрыні), час утрымання адмоўнага ціску пасля залівання павінен вызначацца ўсебакова ў залежнасці ад вагі, таўшчыні сценкі і структурнай складанасці ліцця. Ядро заключаецца ў тым, каб ліццё цалкам застывае, а пясчаная цвіль можа забяспечыць стабільную падтрымку, каб пазбегнуць дэфектаў, такіх як дэфармацыя і ўсаджванне. Для ліцця вагой 5 тон, 7 тон, 10 тон і 15 тон, эталонная дыяпазон:

5-тонныя адліванні: Гэты тып скрынкі звычайна мае максімальную таўшчыню сценкі каля 80-120 мм, і рэкамендуецца падтрымліваць адмоўнае ціск на працягу 15-20 хвілін. 7-тонныя адліванні: з таўшчынёй сценкі ў межах ад 100-150 мм структура можа ўтрымліваць мноства рэбраў або выступаў, а час утрымання адмоўнага ціску патрабуе 20-25 хвілін.

10 тон ліцця: ён належыць да вялікага корпуса скрынкі з максімальнай таўшчынёй сценкі 150-200 мм і складанай унутранай структурай (напрыклад, падшыпнікамі і паражнін). Рэкамендуецца падтрымліваць адмоўнае ціск на працягу 25-30 хвілін.

15 тон ліцця: тоўстыя дэталі (напрыклад, асновы скрынкі і фланцы) могуць мець таўшчыню сценкі, якая перавышае 200 мм, доўгі час застывання і час утрымання адмоўнага ціску 30-40 хвілін. У фактычнай вытворчасці неабходна гнутка рэгуляваць у залежнасці ад тэмпературы залівання (якая можа быць належным чынам падоўжана, калі тэмпература занадта высокая), пранікальнасць пясчанай цвілі (скарочаная, калі пранікальнасць дрэнная, каб пазбегнуць утрымання паветра), і стану застывання (напрыклад, падаўжэнне на працягу 5-10 хвілін пасля таго, як старшыня цалкам застыў), з "поўным застываннем тоўстага часткі, як крытэрый асноўнага меркавання".

2 、 Як разлічыць час застывання пасля ліцця пры вытворчасці пластычных запчастак жалеза з выкарыстаннем працэсу страчанай пены?

1. Эмпірычная ацэнка формулы (прыдатная да простых структурных кампанентаў)

Час застывання (t, адзінка: мін) пластычнага жалеза з максімальнай таўшчынёй сценкі (Δ, адзінка: мм) ліцця ў якасці асноўнага параметра можа абазначаць эмпірычную формулу: t = k × Δ ²

Сярод іх k - гэта каэфіцыент застывання. У працэсе страчанай пены значэнне k пластычнага жалеза звычайна прымаецца як 0,015-0,025 мін/мм ² (уплывае тэмпература залівання і цеплаправоднасць пясочнай формы: чым вышэй тэмпература залівання, тым большае значэнне k; пясчаныя формы маюць добрую дыхаючую, хуткую цеплаправоднасць і адносна нізкую значэнне K.

Прыклад: Калі максімальная таўшчыня сценкі ліцця складае 100 мм і k = 0,02, час застывання t = 0,02 × 100 ² = 20 хвілін.

2. Разгледзім карэкцыю спецыфікі працэсу

У працэсе EPC, з -за ўплыву здабычы газу ад гарэння ўзору пены і стану адмоўнага ціску пясчанай формы, час усталявання павінен быць правільна выпраўлены:

Складаная структура ліцця (напрыклад, тоўстыя выступы і ўнутраныя паражніны): час застывання павялічваецца на 10% -20%; Высокая тэмпература залівання (напрыклад, 1400-1450 ℃): павольнае астуджэнне металічнай вадкасці, павелічэнне часу застывання на 5% -15%; Дрэнная пранікальнасць паветра пясчаных формаў (напрыклад, часціцы пяшчанага пяску кварца): павольнае рассейванне цяпла, злёгку павялічваючы час застывання.

3. Дапаможнае меркаванне ў фактычнай вытворчасці

Назіраючы ў стояк: калі паверхня стаяка застывае і няма патоку расплаўленага металу, асноўная частка ліцця ў асноўным застывае; Метад вымярэння тэмпературы: тэрмапара ўбудаваны ў тоўстую частку ліцця. Калі тэмпература апускаецца ніжэй лініі Solidus (прыблізна 1150 ℃ для пластычнага жалеза), лічыцца застылай.

Рэзюмэ: Ядро заключаецца ў ацэнцы асноўнага часу праз эмпірычную формулу максімальнай таўшчыні сценкі, а затым змяніць яе на аснове дэталяў працэсу. Нарэшце, фактычны стан застывання (напрыклад, стаяк і вымярэнне тэмпературы) правяраецца, каб гарантаваць, што адмоўны ціск выкідваецца пасля таго, як ліццё цалкам застывае. 3 、 Як доўга мэтазгодна захоўваць вялікія адліванні пластычнага жалеза ў пясчанай скрынцы пасля налівання пры дапамозе працэсу знікаючай цвілі?

Пры вытворчасці вялікіх частак (тыпу скрынкі) з 500-7 пластычных жалезных машын з выкарыстаннем працэсу страчанай пены, час ізаляцыі і распадання ў пясчанай скрынцы пасля залівання неабходна вызначыць у залежнасці ад вагі, таўшчыні сценкі і патрабаваннях да кантролю ўнутранага напружання. Ядро заключаецца ў тым, каб пазбегнуць парэпання і дэфармацыі ліцця з -за хуткага астуджэння, а таксама разглядаючы эфектыўнасць вытворчасці. Ніжэй прыведзены эталонныя дыяпазоны для 5-тонных, 7-тонных, 10 тон і 15 тон:

5-тонная ліццё: таўшчыня сценкі скрынкі сярэдняя (80-120 мм), структура адносна простая, а рэкамендаванае ўцяпляльнік і час распадання складае 8-10 гадзін. У гэты момант тэмпература ліцця падае прыблізна да 600-700 ℃, і ўнутраны напружанне ў асноўным вызваляецца, што робіць яе менш дэфармавацца з-за хуткага астуджэння пры распакоўцы. 7-тонныя адліванні: Падвышаная таўшчыня сценкі (100-150 мм) можа ўтрымліваць складаныя ўнутраныя паражніны або тоўстыя фланцы, час ізаляцыі неабходна падоўжыць да 12-14 гадзін, каб забяспечыць павольнае астуджэнне тоўстых участкаў і знізіць напружанне тканін. 10 тон ліцця: тоўстыя часткі цела вялікай скрынкі (напрыклад, падставы і падшыпнік) маюць таўшчыню сценкі 150-200 мм. Рэкамендуецца адкрыць скрынку ізаляцыі на працягу 16-24 гадзін, каб пазбегнуць расколін, выкліканых празмернымі розніцамі тэмпературы паміж унутраным і звонку. 15 тон ліцця: таўшчыня сценкі ключавых частак, якія нясуць нагрузку ўльтра-вялікай скрынкі, могуць перавышаць 200 мм, патрабуючы больш доўгага павольнага астуджэння. Час ізаляцыі і распакоўкі, як правіла, складае 25-30 гадзін, і пры неабходнасці, ізаляцыйныя матэрыялы могуць быць пакрыты, каб падоўжыць павольны час астуджэння і забяспечыць агульную тэмпературу ліцця раўнамерна. У фактычнай вытворчасці тэмпературу адлівання паверхні можна кантраляваць тэмпературным пісталетам (больш бяспечна адкрываць скрынку ніжэй за 500 ℃), альбо ў спалучэнні з карэкціроўкай структуры ліцця: адліванні з стройнымі рэбрамі і цяжкім пераходам паміж тонкімі і тоўстымі сценкамі павінны належным чынам пашырыць час ізаляцыі; Калі ў будучыні будзе працэс адпалу, яго можна правільна скараціць, але неабходна пераканацца, што пры адкрыцці скрынкі не існуе значнага рызыкі дэфармацыі ліцця.