Якія этапы і падтрымка працэсу неабходныя для дасягнення збалансаванага зацвярдзення каванага чыгуну?

Асноўныя моманты збалансаванага працэсу зацвярдзення для пластычнага чыгуну і яго ўкаранення ў вытворчасць - гэта працэс ідэальнага пераўтварэння тэорыі ў практыку. Гэта можа вырашыць праблему ўсаджвання і сітаватасці для каванага чыгуну ў рэальным вытворчасці. Рэалізацыя збалансаванага зацвярдзення каванага чыгуну - гэта сістэматычны праект, які патрабуе ад нас выканання наступнай працы:

1、 Глыбокае разуменне асноўных момантаў працэсу "збалансаванага зацвярдзення"

«Тэорыя раўнаважнага застывання» была прапанавана прафесарам Вэй Бінгам, экспертам па ліцця ў Кітаі. Ён адыходзіць ад традыцыйнага мыслення аб "паслядоўным зацвярдзенні", і яго асноўная ідэя заключаецца ў выкарыстанні пашырэння графітызацыі ў працэсе зацвярдзення каванага чыгуну для кампенсацыі ўсаджвання, тым самым дасягаючы мэты адлівак без усаджвання і сітаватасці.

Асноўныя моманты яго працэсу можна абагульніць трыма ключавымі словамі:

Баланс паміж "пашырэннем" і "сцісканнем": гэта самы фундаментальны момант. Падчас зацвярдзення пластычны чыгун падвяргаецца як «пашырэнню» з-за выпадзення графіту (пашырэнне пры графітызацыі), так і «ўсаджванню» з-за ўсаджвання ў вадкім і цвёрдым стане. Мэта майстэрства - стварыць умовы, якія дазваляюць "пашырэнню" супрацьстаяць "сцісканню". 2. Баланс паміж "цвёрдасцю" і "гнуткасцю": "цвёрдасць" адносіцца да формы, якая мае дастатковую трываласць, каб "утрымліваць" ціск, які ствараецца пры графітызацыі пашырэння, прымушаючы сілу пашырэння дзейнічаць у процілеглым кірунку на расплаўленае жалеза для кампенсацыі ўсаджвання. Гэта аснова для дасягнення "самапапаўнення і скарачэння". Звычайна дасягаецца з дапамогай высокатрывалага фармовачнага пяску (напрыклад, смалянога пяску, пяску з пакрыццём), узмоцненых скрынь з пяском і іншымі метадамі. Мяккі "(гнуткі/плаўкі): адносіцца да стварэння адпаведнага" мяккага "асяроддзя (напрыклад, вентыляцыйных адтулін, пераліўных стаякоў, слаёў мяккага пяску) у канцы шляху або паблізу гарачай кропкі, дзе патрабуецца ўсаджванне, дазваляючы паражніны формы адступаць кантраляваным чынам, каб накіроўваць поле ўсаджвальнага патоку, здымаць залішні ціск і прадухіляць" набраканне "або рух сценкі. 3. Баланс паміж «гарачым» і «халодным»: кантралюйце тэмпературнае поле адліўкі праз сістэму ліцця. Нагрэў: у тоўстых і вялікіх гарачых вузлах адлівак забяспечваецца неабходная ўсаджванне вадкасці і падача цяпла з дапамогай схаваных або бакавых стаякоў. Халодны ": Выкарыстанне халоднага жалеза для паскарэння мясцовага астуджэння на танкасценных або хутка астуджаных участках адлівак, ліквідацыі гарачых кропак і ўстанаўлення тэмпературнага градыенту ў напрамку стаяка.

Асноўная мнеманіка: «Калі цвёрдае, то цвёрдае; калі мяккае — то мяккае; калі горача — то горача; калі холадна — то холадна; выкарыстоўвайце пашырэнне замест скарачэння, каб дасягнуць дынамічнага балансу.

2、 Канкрэтныя метады ўкаранення асноўных момантаў у вытворчасці

Каб перавесці вышэйпаказаную тэорыю ў практычныя вытворчыя аперацыі, неабходна сістэматычна кантраляваць наступныя аспекты:

1. Праектаванне працэсу формы (рэалізацыя "цвёрдасці" і "гнуткасці")

Выбірайце высокатрывалыя фармовачныя матэрыялы: аддайце перавагу смалянаму пяску (фуранавай смале, шчолачнай фенольнай смале) або пяску з пакрыццём. Гэтыя матэрыялы валодаюць высокай трываласцю і могуць эфектыўна супрацьстаяць пашырэнню графітызацыі, што з'яўляецца асновай для дасягнення збалансаванага зацвярдзення. Гліністы пясок (вільготны пясок) патрабуе строгага кантролю за вільготнасцю і хуткасцю ўшчыльнення, а пры неабходнасці і ўмацавання пясочніцы і формаў. Разумна распрацаваная і кампактная сістэма наліўкі: звычайна выкарыстоўваецца паўзакрытая (напрыклад, F прамая: F гарызантальная: F унутры = 1,5:1,2:1) або цалкам закрытая сістэма наліўкі. Хуткае запаўненне памяншае эрозію, а таксама дапамагае чашцы літніка і літніку мець пэўны эфект ўсаджвання на больш позняй стадыі. Выкарыстоўвайце «маленькія, але шматлікія» стаякі: стаякі не павінны быць такімі вялікімі, як літая сталь. Выкарыстоўвайце невялікія, часцей за ўсё схаваныя кармушкі (краёвыя кармушкі, вушныя кармушкі, кармушкі для качак і г.д.) або бакавыя кармушкі. Канструкцыя гарлавіны стаяка - гэта галоўнае: яно павінна быць «кароткім, тонкім і шырокім». Яго функцыя заключаецца ў плаўнай кампенсацыі ўсаджвання вадкасці на ранняй стадыі зацвярдзення і ў хуткім «самазакрыцці» (зацвярдзенні) у пачатку пашырэння графітызацыі на сярэдняй стадыі зацвярдзення, фіксуючы ціск пашырэння ўнутры адліўкі замест таго, каб выпускаць яго ў стояк. Разумнае выкарыстанне халоднага прасу: Размяшчэнне вонкавага халоднага прасу ў тоўстай гарачай кропцы адліўкі можа паскорыць астуджэнне гэтай вобласці, ліквідаваць гарачую кропку і паменшыць яе залежнасць ад стаяка. Пры выкарыстанні ў спалучэнні са стаякам можна ўсталяваць больш ідэальны градыент тэмпературы, каб кіраваць паслядоўнасцю застывання. Наладжванне выхлапу і пераліву: у самай высокай кропцы і апошняй кропцы запаўнення паражніны прэс-формы павінны быць створаны дастатковыя выхлапныя адтуліны, каб забяспечыць плыўны выхад газу з паражніны. Пераліўны стояк (мяшок для збору дзындры) усталёўваецца ў канцы залівання або на канчатковым патоку расплаўленага чыгуну. Ён можа не толькі збіраць дзындра, але і выпускаць нізкатэмпературны расплаўлены жалеза, ураўнаважваючы ціск і тэмпературу ўнутры формы.

2. Кантроль плаўлення і сфероидизации (крынічная гарантыя "пашырэння")

Стабільны хімічны склад: вугляродны эквівалент (CE): выкарыстанне раствора з высокім утрыманнем вугляроду і нізкім утрыманнем крэмнію. CE звычайна кантралюецца паміж 4,6% і 4,9%. Высокі ўзровень вугляроду можа забяспечыць дастатковую колькасць ападкаў графіту і стварыць дастатковую сілу пашырэння; Нізкае ўтрыманне крэмнію можа прадухіліць празмернае павышэнне тэмпературы эўтэктыкі і прадухіліць занадта познае пашырэнне графіту. Утрыманне рэшткавага магнію (Mg): не павінна быць занадта высокім, звычайна кантралюецца на ўзроўні 0,03% -0,05%. Празмерная вышыня павялічыць тэндэнцыю белага ліцця, стрымае графітызацыі і паменшыць пашырэнне. Добры эфект сфероидизации: пераканайцеся, што ўзровень сфероидизации дасягае 1-2 узроўняў. Толькі круглыя ​​графітавыя шарыкі могуць забяспечыць дастатковую і раўнамерную сілу пашырэння. Чым больш і менш графітавых шарыкаў, тым раней пачынаецца пашырэнне і тым лепшы эфект. Прыдатная тэмпература залівання: Каб забяспечыць поўнае запаўненне, паспрабуйце знізіць тэмпературу залівання, наколькі гэта магчыма (напрыклад, 1320 ℃ -1380 ℃). Заліванне пры нізкай тэмпературы можа паменшыць колькасць вадкай ўсаджвання, скараціць час зацвярдзення і дазволіць больш ранняе і больш эфектыўнае пашырэнне графітызацыі для кампенсацыі ўсаджвання.

3. Кіраванне вытворчым працэсам (забеспячэнне дынамічнага балансу)

Адэкватнае ўшчыльненне фармовачнага пяску: пераканайцеся, што цвёрдасць пясчанай формы адпавядае стандарту (напрыклад, смаляны пясок>90, гліністы пясок>85), і гарантуйце "цвёрдасць" формы. Дакладнае вымярэнне расплаўленага жалеза: пераканайцеся, што ў пакеце для апрацоўкі сфероідызацыяй патрэбна дакладная колькасць жалеза, каб забяспечыць дакладнае даданне сфероідызатара і прышчэпкі, тым самым стабілізуючы эфект сфероідызацыі і хімічны склад. Хуткае адліўка: разліце як мага хутчэй пасля апрацоўкі сфероидизации (звычайна завяршаецца на працягу 10 хвілін пасля "рэакцыі ўрэгулявання"), каб прадухіліць зніжэнне фертыльнасці і сфероидизации. Разумны час упакоўкі: пасля залівання адліўка павінна мець дастатковы час ізаляцыі ў пясчанай форме (прынамсі, пасля завяршэння застывання эўтэктыкі) перад упакоўкай і шліфаваннем. Заўчасная кладка страціць абмежаванне "цвёрдасці" пясчанай формы, а адліўкі дэфармуюцца ці нават набухнуць пад дзеяннем сілы пашырэння, што прывядзе да рэзкага павелічэння рызыкі ўнутранай усаджвання і рыхласці.

рэзюмэ

Падводзячы вынік, дасягненне збалансаванага зацвярдзення - гэта не адна методыка, а сістэматычная канцэпцыя, якая праходзіць праз увесь працэс распрацоўкі працэсу, кантролю плаўлення і кіравання вытворчасцю. Гэта патрабуе ад вытворцаў глыбокага разумення характарыстык зацвярдзення каванага чыгуну і дасягнення ідэальнага эфекту "замены ўсаджвання пашырэннем і ўраўнаважвання калянасці і гнуткасці" з дапамогай шэрагу мер, такіх як ліццё высокай калянасці, малы стаяк, халодны чыгун, нізкая тэмпература залівання і высакаякасны расплаўлены чыгун. У практычных прымяненнях рэкамендуецца праводзіць тэхналагічныя эксперыменты і праверку секцый на тыповых прадуктах для аптымізацыі і вызначэння найбольш прыдатных параметраў працэсу для канкрэтных умоў вытворчасці.